La mejor respuesta
Los tornillos de avellanado y avellanado a veces se usan indistintamente, pero hay una diferencia en la forma y uso de los tornillos y agujeros que hacen. La diferencia clave entre tornillos avellanados y avellanados es el tamaño y la forma de los orificios, los orificios escariados son más anchos y más cuadrados para permitir la adición de arandelas. El avellanado es un medio de colocar un sujetador debajo de la superficie de la pieza de trabajo, al igual que el avellanado.
Aunque los términos a veces se usan indistintamente, la principal diferencia radica en la forma del fondo del agujero. El avellanado crea un orificio cónico que coincide con la forma en ángulo en la parte inferior de un tornillo de cabeza plana.
Este orificio cónico puede ser poco profundo, con el tornillo descansando al ras de la superficie de la pieza de trabajo cuando se introduce, o se puede hacer lo suficientemente profundo como para que se pueda instalar un botón o tapón de madera sobre el tornillo una vez que se haya colocado en la parte inferior del cono.
El avellanado crea un orificio de fondo plano, que permite que la cabeza de un tornillo o perno con una parte inferior plana descanse sólidamente en el avellanado, a menudo sobre una arandela. Si bien el orificio sobre un tornillo de cabeza plana profundamente asentado suele ser del mismo tamaño que la cabeza del tornillo, el orificio creado para un escariado suele ser más grande que la cabeza, lo que deja espacio tanto para la arandela como para la herramienta de conducción, como una llave de tubo.
Respuesta
Todos los demás han dado buenas respuestas a la primera parte de su pregunta, pero muy poco a la segunda, y hasta ahora no mucho a la tercera. Así que intentaré completar los espacios en blanco.
Para una PCB estándar, se usa solo para conectar los componentes que están montados en ella después de la fabricación. Por lo tanto, las únicas cosas que realmente se pueden fabricar en la placa son (como se mencionó) pequeñas antenas de UHF o microondas, pequeñas líneas de retardo o algunos inductores o transformadores de muy pequeño valor.
Todos estos consisten en alambres simples (trazos) que se pueden grabar en el cobre de la placa en un patrón particular y generalmente se usan solo para frecuencias muy altas. Sin embargo, todos ocupan espacio en el tablero, dejando menos espacio para los componentes principales.
Los componentes reales para este propósito suelen ser mucho más pequeños, por lo que ocupan mucho menos espacio en el tablero. Una de las razones por las que podrían imprimirse en la placa misma es si la placa se va a montar en una carcasa grande y solo se le va a agregar una pequeña cantidad de componentes, entonces podrían imprimirse económicamente como trazas en la placa y ahorrar el costo adicional de comprar la línea de retardo, inductor, etc. e instalarlo en la placa.
Eso me lleva a la tercera parte. Cuando los componentes eran grandes (como los tubos de vacío), el espacio necesario para conectarlos no era un problema, ya que el cableado en sí ocupaba muy poco espacio en comparación con el componente en sí.
Ahora tenemos la tecnología para fabricar componentes. cada vez más pequeños, y a medida que el tamaño del componente disminuyó, el espacio ocupado por las conexiones cableadas creció hasta donde los cables de conexión ocuparon más espacio que los componentes mismos. Además, los componentes y sus conexiones tuvieron que montarse en algún lugar para que se desarrollara la PCB. Sirvió para dos propósitos. Primero como un soporte rígido para los componentes, y debido a los rastros de cobre grabados en él, reemplazó por completo las conexiones de cables.
Esto hizo aún más reducciones de tamaño ya que los componentes podían montarse más juntos. , y tenía el beneficio adicional de una fabricación más estable y repetible. En las conexiones cableadas, un cable de un componente que se coloca más cerca o más lejos de otro podría alterar drásticamente el rendimiento de un circuito. En una placa de circuito impreso, todas las conexiones se hacen siempre exactamente de la misma manera, los conductores siempre estaban separados por una distancia exacta, por lo que el rendimiento del circuito podría ajustarse para trabajar con su máxima eficiencia.
En placas prototipo pequeñas Se pueden montar resistencias variables o condensadores para afinar el rendimiento, luego se reemplazan con la parte correspondiente a su valor en los circuitos de producción. El resultado es que cada placa fabricada y ensamblada funcionará exactamente igual, dependiendo únicamente de las tolerancias de fabricación de los componentes utilizados. El cableado y el montaje de los componentes no cambiaría de una unidad a la siguiente.
Ir más allá de la PCB pero de una manera similar son los IC.
En una PCB estándar a veces es un proceso destructivo. Las películas de cobre se pegan sólidamente a una capa base rígida no conductora, el circuito se dibuja o se transfiere fotográficamente a la placa, luego el exceso de cobre se elimina, dejando atrás las huellas, almohadillas de soldadura, etc..
Este mismo concepto ha llevado a circuitos integrados avanzados (CI).Estos funcionan en sentido opuesto al PCB básico, ya que en lugar de construir una capa completa y luego grabar parte de ella, comienzan con una capa base, luego depositan electrónicamente otra capa que podría ser de un material conductor para formar conexiones eléctricas, luego otra capa para formar una parte de, por ejemplo, la base de un transistor, otra capa que forma el emisor y el colector del transistor, otra capa de conexiones, una capa que forma resistencias, etc.
Estas capas pueden ser solo micrones de grosor y los componentes se pueden volver a imprimir con solo micrones de distancia, lo que permite que un circuito que si se fabrica en PCB y componentes estándar llenaría una habitación se construya en un pequeño bloque cuadrado de 1 ″ de menos de un cuarto de pulgada de grosor.
Es el mismo principio que se ha utilizado en las placas de circuito impreso durante años, ya que una respuesta describió las placas de múltiples capas, excepto que ha permitido colocar millones o más de componentes en un área que alguna vez contendría unas pocas docenas de componentes como máximo .
Esto no significa que t Los PCB están muriendo, porque incluso los chips IC más complicados aún requieren una superficie para montarlos y conexiones a otros componentes o al mundo exterior, por lo que el PCB «estándar» estará disponible por un tiempo. Simplemente significa que se pueden diseñar circuitos aún más complejos que ocupan mucho menos espacio que nunca.