Qual è la differenza tra una svasatura e una svasatura in un PCB?

Migliore risposta

Le viti svasate e svasate a volte sono usate in modo intercambiabile, ma cè una differenza nella forma e luso delle viti e dei fori che fanno. La differenza fondamentale tra le viti svasata e svasata è la dimensione e la forma dei fori, i fori svasati sono più larghi e più quadrati per consentire laggiunta di rondelle. La svasatura è un mezzo per posizionare un elemento di fissaggio sotto la superficie del pezzo in lavorazione, proprio come la svasatura.

Sebbene i termini siano talvolta usati in modo intercambiabile, la differenza principale risiede nella forma del fondo del foro. La svasatura crea un foro conico corrispondente alla forma angolata sul lato inferiore di una vite a testa piatta.

Questo foro conico può essere poco profondo, con la vite appoggiata a filo con la superficie del pezzo quando viene inserita, oppure può essere sufficientemente profondo da poter installare un pulsante o tappo di legno sopra la vite una volta che è stata posizionata nella parte inferiore del cono.

La lamatura crea un foro a fondo piatto, che consente alla testa di una vite o di un bullone con una parte inferiore piatta di poggiare saldamente nella lamatura, spesso sopra una rondella. Mentre il foro sopra una vite a testa piatta profondamente incassata ha solitamente le stesse dimensioni della testa della vite, il foro creato per una lamatura è in genere più grande della testa, il che consente spazio sia per la rondella che per lo strumento di guida, come una chiave a bussola.

Risposta

Tutti gli altri hanno dato buone risposte alla prima parte della tua domanda, ma pochissime nella seconda e finora non molto nella terza. Quindi cercherò di riempire gli spazi vuoti.

Per un PCB standard viene utilizzato solo per collegare i componenti che sono montati su di esso dopo la produzione. Quindi le uniche cose che possono essere effettivamente fabbricate sulla scheda stessa sono (come si è detto) piccole antenne UHF o microonde, piccole linee di ritardo o alcuni induttori o trasformatori di valore molto piccolo.

Tutti questi sono costituiti da fili semplici (tracce) che possono essere incisi nel rame sulla scheda secondo uno schema particolare e generalmente utilizzati solo per frequenze molto alte. Tuttavia, tutti occupano spazio sulla scacchiera lasciando meno spazio per i componenti principali.

I componenti effettivi per questo scopo di solito sono molto più piccoli, quindi occupano molto meno spazio sulla lavagna. Uno dei motivi per cui potrebbero essere “ stampati sulla scheda stessa è se la scheda deve essere montata in un alloggiamento grande e devono essere aggiunti solo un piccolo numero di componenti, quindi potrebbero essere stampati economicamente come tracce sulla scheda e salvare il costo aggiuntivo per lacquisto della linea di ritardo, linduttore, ecc. e linstallazione sulla scheda.

Questo mi porta alla terza parte. Quando i componenti erano grandi (come i tubi a vuoto) lo spazio necessario per collegarli insieme non era un problema poiché il cablaggio stesso occupava pochissimo spazio rispetto al componente stesso.

Ora abbiamo la tecnologia per realizzare componenti sempre più piccoli, e man mano che le dimensioni dei componenti diminuivano, lo spazio occupato dalle connessioni cablate cresceva fino a occupare più spazio per i fili di collegamento rispetto ai componenti stessi. Anche i componenti e le loro connessioni dovevano essere montati da qualche parte in modo che il PCB fosse sviluppato. Serviva a due scopi. Dapprima come supporto rigido per i componenti e, a causa delle “tracce” di rame incise in esso, ha sostituito completamente i collegamenti dei cavi.

Ciò ha reso ancora più ridotte le dimensioni in quanto i componenti potevano essere montati più vicini tra loro e ha avuto lulteriore vantaggio di una produzione più stabile e ripetibile. Nelle connessioni cablate, un filo di un componente posizionato più vicino o più lontano da un altro potrebbe alterare drasticamente le prestazioni di un circuito. In un PCB, tutti i collegamenti sono sempre eseguiti allo stesso modo, i conduttori erano sempre a una distanza esatta luno dallaltro, quindi le prestazioni del circuito potevano essere regolate per funzionare alla massima efficienza.

Su schede prototipo piccole Si possono montare resistori o condensatori variabili per mettere a punto le prestazioni, poi vengono sostituiti con la parte corrispondente al loro valore nei circuiti di produzione. Il risultato è che ogni scheda prodotta e assemblata funzionerà esattamente allo stesso modo, a seconda delle tolleranze di produzione dei componenti utilizzati. Il cablaggio e il montaggio dei componenti non cambierebbero da ununità allaltra.

Andando oltre il PCB ma in modo simile è IC.

Su un PCB standard a volte è un processo distruttivo. Le pellicole di rame vengono incollate saldamente a uno strato di base rigido non conduttivo, il circuito viene disegnato o trasferito fotograficamente alla scheda, quindi il rame in eccesso viene rimosso, lasciando dietro di sé “tracce, piazzole di saldatura, ecc.”

Questo stesso concetto ha portato a circuiti integrati avanzati (CI).Questi funzionano in modo opposto al PCB di base, perché invece di costruire uno strato completo e poi inciderne via parte, iniziano con uno strato di base, quindi depositano elettronicamente un altro strato che potrebbe essere di un materiale conduttivo per formare connessioni elettriche, quindi un altro strato per formare una parte diciamo la base di un transistor, un altro strato che forma lemettitore e il collettore del transistor, un altro strato di connessioni, uno strato che forma resistori e così via.

Questi strati possono essere solo micron di spessore ei componenti possono essere stampati nuovamente a soli micron di distanza, consentendo a un circuito che, se realizzato su PCB e componenti standard, riempirebbe una stanza, di essere costruito in un minuscolo blocco quadrato da 1 “meno di un quarto di pollice di spessore.

È lo stesso principio che è stato utilizzato per anni nei PCB, come una risposta descriveva le schede multistrato, tranne per il fatto che ha consentito a milioni o più di componenti di essere posizionati in unarea che una volta poteva contenere al massimo poche dozzine di componenti .

Questo non significa che t I PCB stanno morendo, perché anche i chip IC più complicati richiedono ancora una superficie per montarli e connessioni ad altri componenti o al mondo esterno, quindi il PCB “standard” sarà disponibile per un po . Significa solo che possono essere progettati circuiti ancora più complessi che occupano molto meno spazio che mai.

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