Hva er forskjellen mellom en forsenkelse og en motboring i et PCB?

Beste svaret

Motborings- og forsenkelseskruer brukes noen ganger om hverandre, men det er forskjell i formen og bruk av skruene og hullene de lager. Hovedforskjellen mellom forsenkings- og forboreskruer er størrelsen og formen på hullene, forboringshullene er bredere og mer firkantede for å muliggjøre tillegg av skiver. Motboring er et middel for å sette en feste under overflaten på arbeidsstykket, akkurat som forsinking.

Selv om begrepene noen ganger brukes om hverandre, ligger hovedforskjellen i form av bunnen av hullet. Forsinking skaper et konisk hull som matcher den vinklede formen på undersiden av en flatskrue.

Dette koniske hullet kan være grunt, med skruen som ligger i flukt med arbeidsstykkets overflate når den kjøres inn, eller den kan gjøres dypt nok til at en tre knapp eller plugg kan installeres over skruen når den er satt i bunnen av kjeglen.

Motboring skaper et hull med flat bunn, som gjør at hodet på en skrue eller bolt med en flat underside hviler solid i forboringen, ofte på toppen av en skive. Mens hullet over en dypt satt flatskrue vanligvis er av samme størrelse som skruehodet, er hullet som er opprettet for et motboring vanligvis større enn hodet, noe som gir rom for både vaskemaskinen og kjøreverktøyet, som f.eks. en stikknøkkel.

Svar

Alle andre har gitt gode svar på den første delen av spørsmålet ditt, men veldig lite på den andre, og så langt ikke mye på den tredje. Så jeg prøver å fylle ut emnene.

For en standard PCB brukes den bare til å koble til komponentene som er montert på den etter produksjon. Dermed er de eneste tingene som faktisk kan fremstilles på selve tavlen (som nevnt) små UHF- eller mikrobølgeantenner, små forsinkelseslinjer eller noen veldig små verdiinduktorer eller transformatorer.

Alle disse består av enkle ledninger (spor) som kan etses i kobberet på tavlen i et bestemt mønster og vanligvis bare brukes for svært høye frekvenser. Imidlertid tar de alle plass på tavlen og gir mindre areal til hovedkomponentene.

Faktiske komponenter til dette formålet er vanligvis mye mindre, så tar opp mye mindre plass på brettet. En grunn til at de kan skrives ut på selve tavlen, er hvis tavlen skal monteres i et stort hus, og bare et lite antall komponenter skal legges til det, så kan de bli trykt økonomisk som spor på tavlen og lagre merkostnaden ved å kjøpe forsinkelseslinjen, induktoren osv. og installere den på tavlen.

Det bringer meg til tredje del. Når komponentene var store (som vakuumrør), var det ikke noe problem å koble dem sammen, siden ledningene i seg selv tok svært lite plass i forhold til selve komponenten.

Nå har vi teknologien til å lage komponenter mindre og mindre, og etter hvert som komponentstørrelsen reduserte, vokste plassen som ble tatt opp av hardkoblede forbindelser til hvor mer plass ble tatt opp av tilkoblingsledningene enn komponentene selv. Også komponentene og deres tilkoblinger måtte monteres et sted slik at PCB ble utviklet. Det tjente to formål. Først som en stiv støtte for komponentene, og på grunn av kobber spor etset i den, erstattet den helt ledningstilkoblingene.

Dette gjorde ytterligere reduksjoner i størrelse ettersom komponentene kunne monteres nærmere hverandre. , og hadde en ekstra fordel ved mer stabil og repeterbar produksjon. I fastkoblede tilkoblinger kan en ledning fra en komponent som plasseres nærmere eller lenger fra en annen, drastisk endre ytelsen til en krets. I et kretskort blir alle tilkoblinger alltid gjort på nøyaktig samme måte, lederne var alltid nøyaktig avstand fra hverandre, slik at ytelsen til kretsen kunne innstilles til å fungere på toppeffektivitet.

På prototypeplater små variable motstander eller kondensatorer kan monteres for å finjustere ytelsen, så erstattes de med den delen som tilsvarer verdien i produksjonskretsene. Resultatet er at hvert brett laget og montert vil utføre nøyaktig det samme, avhengig bare av produksjonstoleransene til komponentene som brukes. Kabling og montering av komponentene vil ikke endres fra en enhet til den neste.

Å gå utover PCB, men på samme måte er IC.

På en standard PCB er det noen ganger en destruktiv prosess. Kobberfilmer limes solidt på et stivt ikke-ledende underlag, kretsen trekkes eller overføres fotografisk til brettet, deretter blir et overflødig kobber etset bort og etterlater «spor, loddeputer osv.».

Det samme konseptet har ført til avanserte integrerte kretser (ICs).Disse fungerer motsatt av grunnleggende PCB, for i stedet for å bygge et komplett lag for så å etse en del av det, begynner de med et grunnlag, så deponerer de et annet lag elektronisk som kan være av et ledende materiale for å danne elektriske forbindelser, deretter et nytt lag å danne en del av for eksempel basen til en transistor, et annet lag som danner transistorens emitter og samler, et annet lag med forbindelser, et lagdannende motstand, og så videre.

Disse lagene kan bare være mikron tykk og komponentene kan skrives ut igjen bare mikron fra hverandre, slik at en krets som hvis den er laget på standard PCB og komponenter, vil fylle et rom, kan bygges inn i en liten 1 ″ kvadratblokk mindre enn en kvart tomme tykk. p>

Det er det samme prinsippet som har blitt brukt i PCB i årevis, som et svar beskrev flerlagsbrett, bortsett fra at det har gjort det mulig å plassere millioner eller flere komponenter i et område som en gang ville inneholde noen få dusin komponenter på det meste .

Dette betyr ikke tha t PCB er døende, fordi selv de mest kompliserte IC-brikkene fortsatt krever en overflate for å montere dem og tilkoblinger til andre komponenter eller omverdenen, så den standard PCB-en vil være rundt en stund. Det betyr bare at enda mer komplekse kretser kan utformes som tar langt mindre plass enn noen gang før.

Legg igjen en kommentar

Din e-postadresse vil ikke bli publisert. Obligatoriske felt er merket med *