Como soldar alumínio em cobre

Melhor resposta

Prata solda . (TL / DR)

(Meu) Histórico ; Eu costumava utilizar muitos pequenos acessórios de encanamento em meu laboratório analítico. Principalmente acessórios de compressão de latão, alguns acessórios cônicos de alumínio. A maioria dos meus 8 instrumentos analíticos tinha de 12 a 112 conexões sobre, dentro e ao redor deles. Principalmente menor do que um quarto de polegada [~ cm]. Acessórios de fornecimento de gás. Muitos instrumentos usam 2 ou 3 gases e têm circuitos de comutação [de encanamento].

A maior parte da minha gaveta de conexões de encanamento era uniões para unir tubos … e adaptadores para unir diferentes tamanhos ou tipos de tubos. Embora eu tivesse muitos acessórios de aço inoxidável [SS], ainda tinha mais latão. Olhe nas minhas gavetas de acessórios e veja alguns acessórios de náilon, um pouco de ferro, alumínio e metais básicos também. Além disso, algumas peças eliminadas que eu nem tinha certeza do seu metal. Não importa. A solda de prata juntou-se a todos eles … espere, alguns metais básicos derreteram menos do que a solda de prata devido ao teor de chumbo. Você não pode soldar em uma poça. Ok, você pode … mas tenho certeza de que não quer. Por que o passeio histórico?

Bem, .. Em meu laboratório, cerca de uma vez a cada ano, eu encontrava uma necessidade de um adaptador de encaixe entre dois tipos de encaixe esotéricos estranhos ou frequentes que eu não tinha em minha coleção de suprimentos ou em meus catálogos. Nossa fábrica da Boeing tinha talento após talento entre os Encanadores de instalações para encanamentos de tamanho normal [eu era considerado um microplanador]. Mas a necessidade do meu pequeno laboratório muitas vezes não era mais do que um aborrecimento para a oficina de encanamento com falta de pessoal. Então, um deles me ensinou como e quando soldar de prata para combinar metades de acessórios existentes. Não importa de que metal sejam feitos. Eu tinha sido um soprador de vidro e soldador de gás, então esta tocha foi como uma experiência de “educação continuada” para mim. Eu aprendi rápido … sim.

Agora, como um eletroquímico talentoso, mas de baixo nível, eu sabia que juntar metais diferentes poderia fazer uma bateria fora da montagem. E muitas das minhas junções personalizadas eram de alumínio para cobre ou latão, todas para serem utilizadas enquanto conectadas a … tubos de cobre, então um circuito de bateria aterrado era provável vai acontecer . Mas eu também sabia que poderia fazer tal conexão personalizada com solda de prata e, se corroesse muito rapidamente, provavelmente poderia fazer outra.

Então, depois de avaliar as necessidades, permissões e requisitos de microplanagem personalizados, Aprendi a soldar de prata com uma tocha. Em seguida, imediatamente foi chamado para o tapete por não ter uma “licença de chama aberta” em dia. Foi mal. Pedi desculpas e jurei que compraria um … ou ficaria sem. Eu fiz sem. Nem SEMPRE é mais fácil obter perdão do que permissão.

No final, descobri que era tão fácil fundir solda de prata no forno no espaço capilar de uma junta fixada como de qualquer outra forma. Normalmente, eu construía minhas duas extremidades personalizadas e as apoiava no vale de alguns blocos em V de sucata de cerâmica da sala do forno [também recozíamos o vidro, então tínhamos suportes] [… naquela época]. Em seguida, colocaria um pedaço de fio de solda de prata em forma de C ou U sobre a lacuna bem fundida a ser unida. Eu já teria deixado a mufla quente, e 10 a 15 graus mais quente do que o pacote de solda de prata disse que derreteu. E então eu colocaria a montagem, fecharia a porta… e desligaria . Se eu fizesse isso um pouco antes de ir para casa, quem quisesse usar o forno no dia seguinte poderia, pois já estaria quase resfriado. E quando eu entrasse, poderia limpar meu frankenjoint recém-soldado e, em seguida, conectar minha marcenaria personalizada e testá-la. Se ele passou no meu teste de pressão, não tive que repetir a mesma etapa de junção de solda de prata. Acoplamentos estranhos realizados.

Agora, a limpeza é primordial ao unir qualquer solda ou soldagem. Na verdade, com a solda de prata era tão vital quanto qualquer outra junção de metal com metal, mas aprendi que uma aplicação generosa do tipo certo de fluxo [F] na lacuna também ajudaria a retardar a oxidação em uma mufla mal purgada de oxigênio forno. Um briquete de carvão poderia ser usado como um eliminador de oxigênio, desde que o próximo usuário do forno não tivesse que lidar com o pó de cinza. Esta junção de montagem de solda fundida funcionaria sempre … se eu fosse rápido no derretimento, … eu era. Eu pré-aqueci um pouco acima da temperatura de derretimento necessária. E sempre perdiam alguns graus durante o carregamento do forno. E derreteria minutos depois … e se eu tivesse sorte, as forças capilares ajudariam a manter a solda derreter uniformemente na lacuna, até que o forno esfriasse 5 a dez graus.

Não é um dos meus conectores de encanamento personalizados já falhou galvânica ou não. E alguns deles tinham mais de dez anos de experiência quando um tornado destruiu nosso laboratório em 2012.

Solda de prata. Sim, faça isso.

Resposta

Soldar fio de cobre a alumínio é permitido pela NEC?

Alumínio e o cobre não pode ser soldado, a ligação não acontecerá. Usando técnicas de soldagem especializadas, eles podem ser unidos, mas isso não é comumente feito no campo.

Um fio de alumínio e cobre podem ser conectados usando o método de conexão apropriado, mas não diretamente em contato um com o outro. Os metais diferentes serão corroídos pela ação galvânica e causar uma conexão defeituosa que pode causar um incêndio.

Use um conector como este ou outro com função semelhante. (Acima) Observe as portas separadas para cada fio. Esses tipos de conectores estão disponíveis para conectar mais de dois fios.

O conector torcido (abaixo) não é um tipo recomendado, pois está sujeito a falhas.

Nunca conecte um fio de alumínio e cobre sob o mesmo terminal de parafuso.

Nota: Isso não é spam, a imagem é apenas por exemplo, não promoção ou endosso implícito ou pretendido.

12–08–2019.

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