O que é tecido de terileno? Como é usado?

Melhor resposta

O terileno é uma fibra de poliéster sintética produzida pela polimerização de etilenoglicol e ácido tereftélico, obtido a partir do petróleo. A fibra foi criada pela primeira vez em 1941 pelo químico J R WHINFIELD de Accrington, que vendeu os direitos de patente para a empresa química ICI. Na América, é produzido com o nome “Dacron”. Ela criou um “Mercado Pronto” como roupas “confeccionadas”, pois elas assumirão pregas permanentes quando submetidas à temperatura correta, no momento da fabricação. A principal desvantagem é que eles ainda não são facilmente encontrados pelo estaleiro. Uma vez que a fibra de terileno pode ser reproduzida quimicamente, os fabricantes têm um maior controle sobre a indústria nestas conseqüência, enfatizando que “TERILENO” pode ser produzido conforme a necessidade no futuro.

Resposta

O poliéster é um tecido sintético normalmente feito de petróleo. Este tecido é um dos têxteis mais famosos do mundo e é utilizado em um grande número de várias aplicações de consumo e industriais.

Quimicamente, o poliéster é um polímero geralmente feito de misturas dentro do funcional éster grupo.

A maioria das fibras sintéticas e algumas fibras de poliéster à base de plantas são produzidas com etileno, que é um constituinte do petróleo que também pode ser proveniente de diferentes fontes.

Embora alguns tipos de poliéster é biodegradável, uma grande parte deles não é, e a produção e o uso de poliéster contribuem para a poluição em todo o mundo.

Em certas aplicações, o poliéster pode ser o único constituinte de itens de vestuário, mas é progressivamente normal para poliéster a ser misturado com algodão ou outra fibra regular.

O uso de poliéster em roupas diminui os custos de produção; no entanto, também diminui a facilidade de vestir.

Quando misturado ao algodão, o poliéster melhora o encolhimento, a durabilidade e o perfil de enrugamento dessa fibra natural amplamente produzida.

Poliéster o tecido é profundamente impermeável às condições naturais, o que o torna perfeito para uso prolongado em aplicações externas.

A fibra de poliéster foi inicialmente feita para utilização em massa pela DuPont Enterprise, que desenvolveu adicionalmente outras fibras sintéticas proeminentes como nylon.

Durante a Segunda Guerra Mundial, as forças unidas acabaram precisando cada vez mais de fibras para pára-quedas e outro material de guerra e, após a guerra, a DuPont e outras organizações americanas encontraram outro mercado consumidor para seus materiais sintéticos em o contexto do boom econômico do pós-guerra.

Os procedimentos de produção usados ​​para fazer poliéster podem variar dependendo do tipo de poliéster é feito:

Etileno Poliéster- Etileno poliéster (PET) é o mos t geralmente feito de fibra de poliéster. A parte essencial do PET é o etileno determinado pelo petróleo e, durante o tempo de fabricação da fibra de poliéster, o etileno atua como o polímero que interage com diferentes produtos químicos para formar um composto fibroso estável.

Existem quatro maneiras diferentes de fazer Fibra PET e o procedimento de produção de poliéster variam ligeiramente dependendo da estratégia utilizada:

Filamento: as fibras de poliéster são filamentos constantes, e estes as fibras produzem tecidos suaves e delicados.

Grampos: os grampos de poliéster se sucedem aos grampos usados ​​para fazer fios de algodão e, como grampos de algodão, poliéster grampos são normalmente fiados em um material semelhante a um fio.

Reboque: a estopa de poliéster se assemelha à fibra de poliéster, no entanto, na estopa de poliéster, as fibras são aproximadamente dispostos juntos.

Fiberfill: Fiberfill é composto por fibras de poliéster persistentes, no entanto, essas fibras s são criados explicitamente para ter o volume mais concebível para fazer itens volumosos como almofadas, travesseiros, agasalhos e estofados para bichos de pelúcia.

A maneira de fazer fibra de poliéster começa com etilenoglicol respondendo com tereftalato de dimetila em alta calor.

Essa reação produz um monômero, que é então respondido com tereftalato de dimetila novamente para fazer um polímero.

Este polímero de poliéster fundido é expelido da câmara de resposta em tiras longas, e essas tiras são permitidas esfriar e secar, e depois, elas são quebradas separadas em pedaços muito pequenos.

As lascas subsequentes são então derretidas novamente para formar uma substância parecida com o mel, que é expelida por uma fieira para fazer fibras.

Dependendo da necessidade de fibras, fibras, estopa ou fibras de fibra, as fibras de poliéster resultantes podem ser cortadas ou respondidas com diferentes substâncias químicas para obter o produto final correto.

Em muitas aplicações, as fibras de poliéster são fiadas int o fios antes de serem tingidos ou expostos a outros processos de pós-produção.

Poliéster PCDT- O processo de fabricação de poliéster PCDT é semelhante à fabricação de poliéster PET, embora essa variação de poliéster tenha uma estrutura química alternativa .

Embora o PCDT adicionalmente inclua etilenoglicol respondido com tereftalato de dimetila, diversos procedimentos de produção são utilizados para fazer essas duas variedades regulares de poliéster.

Poliéster de base vegetal- A maioria dos tipos de poliéster de base vegetal também são produzidos usando etilenoglicol respondido com tereftalato de dimetila.

Embora a fonte de etileno utilizado no PET e poliéster PCDT seja o petróleo , no entanto, os produtores de poliéster vegetal usam fontes de etileno como adoçante natural.

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