Melhor resposta
Os parafusos rebaixado e escareado às vezes são usados alternadamente, mas há uma diferença na forma e uso dos parafusos e orifícios que eles fazem. A principal diferença entre os parafusos escareados e rebaixados são o tamanho e a forma dos furos, os furos rebaixados são mais largos e quadrados para permitir a adição de arruelas. O rebaixamento é um meio de fixar um fixador abaixo da superfície da peça de trabalho, assim como o rebaixamento.
Embora os termos às vezes sejam usados alternadamente, a principal diferença está na forma da parte inferior do furo. O escareamento cria um orifício cônico que corresponde ao formato angular na parte inferior de um parafuso de cabeça chata.
Este orifício cônico pode ser raso, com o parafuso apoiado nivelado com a superfície da peça de trabalho quando inserido, ou pode ser feito profundamente o suficiente para que um botão ou tampão de madeira possa ser instalado acima do parafuso, uma vez que tenha sido colocado na parte inferior do cone.
O rebaixamento cria um furo de fundo plano, que permite que a cabeça de um parafuso ou parafuso com uma parte inferior plana repouse solidamente no rebaixamento, geralmente em cima de uma arruela. Embora o orifício acima de um parafuso de cabeça chata profundamente implantado seja geralmente do mesmo tamanho que a cabeça do parafuso, o orifício criado para um rebaixo é normalmente maior do que a cabeça, o que permite espaço para a arruela e também para a ferramenta de acionamento, como uma chave de caixa.
Resposta
Todos os outros deram boas respostas para a primeira parte da sua pergunta, mas muito pouco na segunda e, até agora, não muito na terceira. Portanto, tentarei preencher os espaços em branco.
Para um PCB padrão, ele é usado apenas para conectar os componentes que são montados nele após a fabricação. Assim, as únicas coisas que podem realmente ser fabricadas na própria placa são (como mencionado) pequenas antenas UHF ou de micro-ondas, pequenas linhas de retardo ou alguns indutores ou transformadores de valor muito pequeno.
Todos esses consistem em fios simples (traços) que podem ser gravados no cobre na placa em um padrão específico e geralmente usados apenas para frequências muito altas. No entanto, todos eles ocupam espaço na placa, deixando menos área para os componentes principais.
Os componentes reais para essa finalidade são geralmente muito menores, portanto, ocupam muito menos espaço na placa. Uma razão pela qual eles podem ser “impressos” na própria placa é se a placa for montada em uma caixa grande e apenas um pequeno número de componentes for adicionado a ela, então eles poderiam ser impressos economicamente como traços na placa e salvar o custo adicional de comprar a linha de retardo, indutor, etc. e instalá-lo na placa.
Isso me leva à terceira parte. Quando os componentes eram grandes (como tubos de vácuo), o espaço necessário para conectá-los não era problema, pois a fiação em si ocupava muito pouco espaço em comparação com o próprio componente.
Agora temos a tecnologia para fazer componentes cada vez menores, e à medida que o tamanho do componente diminuía, o espaço ocupado pelas conexões com fio crescia até onde mais espaço era ocupado pelos fios de conexão do que pelos próprios componentes. Além disso, os componentes e suas conexões tiveram que ser montados em algum lugar para que o PCB fosse desenvolvido. Serviu a dois propósitos. Primeiro como um suporte rígido para os componentes, e devido aos traços de cobre gravados nele, ele substituiu inteiramente as conexões de fio.
Isso fez ainda mais reduções no tamanho, pois os componentes puderam ser montados mais próximos uns dos outros , e tinha um benefício adicional de fabricação mais estável e repetível. Em conexões com fio, um fio de um componente sendo colocado mais perto ou mais longe de outro pode alterar drasticamente o desempenho de um circuito. Em um PCB, todas as conexões são sempre feitas exatamente da mesma maneira, os condutores estavam sempre a uma distância exata um do outro, então o desempenho do circuito poderia ser ajustado para funcionar em sua eficiência máxima.
Em placas de protótipo pequenas resistores variáveis ou capacitores podem ser montados para ajustar o desempenho, então eles são substituídos pela parte correspondente ao seu valor nos circuitos de produção. O resultado é que cada placa feita e montada terá exatamente o mesmo desempenho, dependendo apenas das tolerâncias de fabricação dos componentes usados. A fiação e a montagem dos componentes não mudam de uma unidade para a outra.
Indo além da placa de circuito impresso, mas de maneira semelhante, é feito o IC.
Em uma placa de circuito impresso padrão, às vezes é um processo destrutivo. As películas de cobre são coladas solidamente a uma camada de base rígida não condutora, o circuito é desenhado ou transferido fotograficamente para a placa e, em seguida, o cobre em excesso é removido, deixando para trás traços, placas de solda, etc. p> Este mesmo conceito levou a circuitos integrados avançados (ICs).Eles funcionam em oposição ao PCB básico, pois em vez de construir uma camada completa e então remover parte dela, eles começam com uma camada de base, então eles depositam eletronicamente outra camada que pode ser de um material condutor para formar conexões elétricas, depois outra camada para formar uma parte, digamos, a base de um transistor, outra camada formando o emissor e coletor do transistor, outra camada de conexões, uma camada formando resistores e assim por diante.
Essas camadas podem ter apenas mícrons de espessura e os componentes podem ser impressos novamente com apenas um intervalo de mícrons, permitindo que um circuito que, se feito em PCBs e componentes padrão, enchesse uma sala, fosse construído em um minúsculo bloco quadrado de 1 “com menos de um quarto de polegada de espessura.
É o mesmo princípio que tem sido usado em PCBs por anos, como uma resposta descreveu placas multicamadas, exceto que permitiu que milhões ou mais componentes fossem colocados em uma área que antes conteria algumas dezenas de componentes no máximo .
Isso não significa que t PCBs estão morrendo, porque mesmo os chips IC mais complicados ainda requerem uma superfície para montá-los e conexões com outros componentes ou com o mundo externo, então o PCB “padrão” estará disponível por um tempo. Significa apenas que circuitos ainda mais complexos podem ser projetados, ocupando muito menos espaço do que antes.