Was ist der Unterschied zwischen Edelstahl SS304 und SS316?

Beste Antwort

1. Marke. 304L und 316L werden in 304 bzw. 316 erweitert, und ihre jeweiligen Qualitäten lauten wie folgt:

304 ist 06cr19ni10304l ist 00Cr19Ni10;

316 ist 0cr17ni12mo2316l ist 00Cr17Ni14Mo2.

2. Legierungselemente.

3. Probleme mit der Lebensmittelqualität.

Die Leute fragen oft, ob 304 Lebensmittelqualität hat. Tatsächlich hat der Materialgehalt von 304 laut Material die Lebensmittelqualität erreicht. Auf dem Markt gibt es drei Arten von gängigen Materialien für Lebensmittel: Edelstahl 304, 316 und 430. 304 wird üblicherweise in unseren Haushaltsgeräten oder Wasserbechern verwendet, 316 einige werden in medizinischen Geräten verwendet, 430 wird häufig zum Schneiden von Werkzeugen aus rostfreiem Stahl verwendet. Hier müssen wir aber auch ein Konzept klären. Dies bedeutet nicht, dass das Material Lebensmittelqualität hat. Dazu gehört auch, ob die Herstellung und andere Verbindungen den Lebensmittelstandard erreichen. Zum Beispiel wird xiyouwo zur Herstellung dekorativer Edelstahlrohre verwendet, während es eine weitere Edelstahlrohrfabrik geben wird, die sich auf die Herstellung von Wasserrohren aus Edelstahl in Lebensmittelqualität spezialisiert hat. Die erforderlichen Prozessverknüpfungen sind unterschiedlich.

4. Korrosionsbeständigkeit.

316-Edelstahl ist 304-Edelstahl, der durch Zugabe von etwas mehr Molybdän zur Lochfraßkorrosionsbeständigkeit hergestellt wird. Bei verschiedenen Arten der Wasserqualität (destilliertes Wasser, Trinkwasser, Flusswasser, Kesselwasser usw.) ist die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 304 und Edelstahl 316 nahezu gleich, jedoch wenn der Gehalt an Chloridionen im Medium sehr hoch ist Hoch, Edelstahl 316 ist besser geeignet.

5. Preis.

Edelstahl 316 ist teurer als Edelstahl 304, da 316 Molybdän und Nickel zugesetzt werden.

6. Problem mit niedrigem Kohlenstoffgehalt.

Der Kohlenstoffgehalt von 304L und 316L ist niedriger als der von 304 und 316, und es gibt einen klaren Vergleich in der Materialgehaltstabelle. Rost aus rostfreiem Stahl bildet sich hauptsächlich auf der Oberfläche des chromreichen Oxidfilms. Wenn die Temperatur jedoch zu hoch ist, tritt intergranulare Korrosion auf. Daher verringert ein geringerer Kohlenstoffgehalt in 304L und 316L die intergranulare Korrosion. Es sollte beachtet werden, dass eine höhere Anfälligkeit für intergranulare Korrosion nicht bedeutet, dass ein nicht niedriger Kohlenstoffgehalt anfälliger für Korrosion ist, sondern auch in Umgebungen mit hohem Chlorgehalt höher ist.

Alle Edelstahlmaterialien haben ihre spezifischen Funktionen und Anwendungsbereich. Eine vernünftige Nutzung ihrer Vor- und Nachteile wird für uns einen höheren Wert schaffen.

Antwort

304 Edelstahl

Edelstahl der Güteklasse 304 wird allgemein als der häufigste austenitische Edelstahl angesehen. Es enthält einen hohen Nickelgehalt, der typischerweise zwischen 8 und 10,5 Gewichtsprozent liegt, und eine hohe Menge Chrom bei ungefähr 18 bis 20 Gewichtsprozent. Andere Hauptlegierungselemente umfassen Mangan, Silizium und Kohlenstoff. Der Rest der chemischen Zusammensetzung besteht hauptsächlich aus Eisen. Die hohen Mengen an Chrom und Nickel verleihen Edelstahl 304 eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Übliche Anwendungen von Edelstahl 304 sind:

  • Geräte wie Kühlschränke und Geschirrspüler
  • Gewerbliche Lebensmittelverarbeitungsgeräte
  • Verbindungselemente
  • Rohrleitungen
  • Wärmetauscher
  • Strukturen in Umgebungen, die Standardkohlenstoffstahl angreifen würden.

Edelstahl 316

Ähnlich wie 304 enthält Edelstahl 316 hohe Mengen an Chrom und Nickel. 316 enthält auch Silizium, Mangan und Kohlenstoff, wobei der Großteil der Zusammensetzung Eisen ist. Ein Hauptunterschied zwischen Edelstahl 304 und 316 ist die chemische Zusammensetzung, wobei 316 eine signifikante Menge Molybdän enthält; Typischerweise 2 bis 3 Gewichtsprozent gegenüber nur Spurenmengen, die in 304 gefunden wurden. Der höhere Molybdängehalt führt dazu, dass die Sorte 316 eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit besitzt.

316 Edelstahl wird häufig als eine der am besten geeigneten Optionen bei der Auswahl von angesehen austenitischer Edelstahl für Schiffsanwendungen. Andere übliche Anwendungen von Edelstahl 316 sind:

  • Geräte für die chemische Verarbeitung und Lagerung.
  • Raffinerieausrüstung
  • Medizinprodukte
  • Meeresumgebungen, insbesondere solche mit Chloriden

Welche sollten Sie verwenden: Klasse 304 oder Klasse 316?

In einigen Situationen ist Edelstahl 304 möglicherweise die bessere Wahl:

  • Die Anwendung erfordert eine hervorragende Formbarkeit. Der höhere Molybdängehalt in Grad 316 kann sich nachteilig auf die Formbarkeit auswirken.
  • Die Anwendung weist Kostenprobleme auf. Die Klasse 304 ist in der Regel günstiger als die Klasse 316.

In einigen Situationen ist Edelstahl 316 möglicherweise die bessere Wahl:

  • Die Umgebung umfasst ein hohes Niveau Menge an korrosiven Elementen.
  • Das Material wird unter Wasser gelegt oder regelmäßig Wasser ausgesetzt.
  • Bei Anwendungen, bei denen eine höhere Festigkeit und Härte erforderlich ist.

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