우수 답변
카운터 보어와 카운터 싱크 나사는 때때로 같은 의미로 사용되지만 모양에 차이가 있습니다. 그리고 그들이 만드는 나사와 구멍의 사용법. 카운터 싱크와 카운터 보어 나사의 주요 차이점은 구멍의 크기와 모양입니다. 카운터 보어 구멍은 와셔를 추가 할 수 있도록 더 넓고 정사각형입니다. 카운터 보링은 카운터 싱킹과 마찬가지로 공작물 표면 아래에 패스너를 설정하는 수단입니다.
이 용어가 종종 같은 의미로 사용 되기는하지만 주요 차이점은 구멍 바닥의 모양에 있습니다. 카운터 싱킹은 납작 머리 나사 밑면의 각진 모양과 일치하는 원추형 구멍을 만듭니다.
이 원추형 구멍은 얕을 수 있으며, 나사를 밀어 넣을 때 공작물 표면과 같은 높이에 놓입니다. 원뿔 바닥에 설치 한 후에는 나무 버튼이나 플러그를 나사 위에 설치할 수있을만큼 충분히 깊게 만들 수 있습니다.
카운터 보링은 평평한 바닥 구멍을 생성하여 평평한 밑면이있는 나사 또는 볼트의 머리가 카운터 보어 (종종 와셔 상단)에 단단히 고정되도록합니다. 깊이 고정 된 납작 머리 나사 위의 구멍은 일반적으로 나사 머리와 같은 크기이지만 카운터 보어 용으로 생성 된 구멍은 일반적으로 머리보다 커서 와셔와 구동 도구를위한 공간이 있습니다. 소켓 렌치.
답변
다른 사람들은 질문의 첫 번째 부분에 대해 좋은 답변을 주었지만 두 번째 부분은 거의, 세 번째 부분은 그리 많지 않습니다. 그래서 빈칸을 채워 보도록하겠습니다.
표준 PCB는 제조 후 실장되는 부품을 연결하는 용도로만 사용됩니다. 따라서 보드 자체에서 실제로 제작할 수있는 것은 (언급 한대로) 소형 UHF 또는 마이크로파 안테나, 작은 지연 라인 또는 매우 작은 값의 인덕터 또는 변압기뿐입니다.
이 모든 것은 다음으로 구성됩니다. 보드의 구리에 특정 패턴으로 에칭 할 수 있고 일반적으로 매우 높은 주파수에만 사용되는 단순한 와이어 (트레이스). 그러나 모두 보드에서 공간을 차지하고 주요 구성 요소를위한 공간이 더 적습니다.
이 목적을위한 실제 구성 요소는 일반적으로 훨씬 더 작으므로 보드에서 훨씬 적은 공간을 차지합니다. 보드 자체에 인쇄할 수있는 한 가지 이유는 보드를 대형 하우징에 장착하고 여기에 적은 수의 구성 요소 만 추가하면 경제적으로 보드에 트레이스로 인쇄하여 절약 할 수 있기 때문입니다. 딜레이 라인, 인덕터 등을 구입하여 보드에 설치하는 데 드는 추가 비용입니다.
세 번째 부분으로 넘어갑니다. 구성 요소가 큰 경우 (예 : 진공관) 배선 자체가 구성 요소 자체에 비해 매우 적은 공간을 차지하므로 함께 배선하는 데 필요한 공간이 문제가되지 않았습니다.
이제 구성 요소를 만드는 기술이 있습니다. 구성 요소 크기가 감소함에 따라 하드 와이어 연결이 차지하는 공간은 구성 요소 자체보다 연결 와이어가 차지하는 공간이 더 커졌습니다. 또한 구성 요소와 연결 부분을 어딘가에 장착해야 PCB가 개발되었습니다. 두 가지 목적을 달성했습니다. 먼저 구성 요소에 대한 견고한 지지대로서 구리 흔적이 에칭되어 와이어 연결을 완전히 대체했습니다.
이로 인해 구성 요소를 더 가깝게 장착 할 수 있으므로 크기가 더욱 줄어 들었습니다. ,보다 안정적이고 반복 가능한 제조라는 추가 이점이 있습니다. 유선 연결에서 한 구성 요소의 와이어가 다른 구성 요소와 더 가깝거나 멀어지면 회로의 성능이 크게 달라질 수 있습니다. PCB에서 모든 연결은 항상 똑같은 방식으로 이루어지고 도체는 항상 정확한 거리에 있으므로 회로의 성능은 최대 효율로 작동하도록 조정할 수 있습니다.
작은 프로토 타입 기판에서 가변 저항기 또는 커패시터를 장착하여 성능을 미세 조정할 수 있으며 생산 회로에서 해당 값에 해당하는 부품으로 교체됩니다. 그 결과, 제작 및 조립 된 모든 보드는 사용 된 구성 요소의 제조 공차에 따라 정확히 동일하게 작동합니다. 구성 요소의 배선 및 장착은 한 장치에서 다음 장치로 변경되지 않습니다.
PCB를 넘어서지 만 유사한 방식으로 IC입니다.
표준 PCB에서는 때때로 변경됩니다. 파괴적인 과정. 구리 필름은 단단한 비전 도성베이스 레이어에 단단하게 접착되고 회로가 그려 지거나 보드에 사진으로 전송 된 다음 과도한 구리가 에칭되어 흔적, 솔더 패드 등이 뒤에 남습니다.
이 같은 개념이 고급 집적 회로 (IC)로 이어졌습니다.이들은 기본 PCB와 반대로 작동합니다. 왜냐하면 완전한 층을 구축 한 다음 그 일부를 에칭하는 대신 기본 층으로 시작한 다음 전기 연결을 형성하기 위해 전도성 물질 일 수있는 또 다른 층을 전자적으로 증착 한 다음 또 다른 층 트랜지스터의베이스, 트랜지스터의 에미 터와 컬렉터를 형성하는 다른 층, 연결의 다른 층, 저항을 형성하는 층 등의 한 부분을 형성하는 것입니다.
이 층은 미크론에 불과할 수 있습니다. 두껍고 구성 요소는 미크론 간격으로 다시 인쇄 할 수 있으므로 표준 PCB 및 구성 요소로 만든 경우 공간을 채우는 회로를 1/4 인치 미만의 작은 1 인치 정사각형 블록으로 만들 수 있습니다.
한 답변은 다층 기판에 대해 설명했듯이 수년 동안 PCB에서 사용 된 것과 동일한 원리입니다. 단, 수백만 개 이상의 부품을 최대 수십 개의 부품을 수용 할 수있는 영역에 배치 할 수있었습니다. .
이것은 t PCB는 죽어 가고 있습니다. 가장 복잡한 IC 칩조차도 실장 할 표면이 필요하고 다른 구성 요소 나 외부 세계와의 연결이 필요하기 때문에 표준PCB가 잠시 동안 사용됩니다. 이는 이전보다 훨씬 적은 공간을 차지하는 훨씬 더 복잡한 회로를 설계 할 수 있음을 의미합니다.