최고의 대답
“가장 날카로운 재료 / 알려진 것은 무엇입니까?”
쉬운 anseer .. 몇 가지 다른 기술을 따라 잡으려면.
스펙트럼 분석을 위해 샘플 준비를하는 많은 diatome blade를 사용했습니다. 유리 (흑요석)에 대한 Lille의 추천은 해당 응용 프로그램에 대한 저의 경험과 유사합니다. 유리가 깨지거나 연마 된 날이 가장 좋았습니다. 나는 순수한 석영 인 sapbire가 좋거나 더 좋다고 생각합니다. 규조류 칼날로 쪼개 질 수있을만큼 큰 조각을 찾을 수 있다면.
하지만 다이아몬드로 만든 비슷한 칼날이 있는지 결코 알 수 없었습니다. 이론적으로는 우월해야합니다.
사이드 스토리; 나는 또한 경화 된 복합재를 풀면서 얇은 경화 수지의 칼날이 놀랍도록 날카 로울 수 있다는 것을 알고 있습니다. 우리는 그들이 유리 가장자리만큼 내구성이 없다는 것을 알고 있지만 보존되지 않고 보호되지 않은 인간의 살 (손가락, 손 등)의 경우 이러한 것들은 너무 예리한 것들 중 하나 였기 때문에 종종 상처를 느끼지 못했습니다. (수지는 라놀린이 묻지 않으면 나중에 확실히 타 버릴 수 있지만.)
하지만 제가 지적 할 수있는 가장 날카로운 모서리는 선인장과 같은 척추 또는 침일 수 있습니다. 쐐기풀을 고려할 때 선인장보다 더 날카로운 것이 많을 것입니다. .. 오 그리고 cnidoblast 창의 선명도를 시도하고 이길 수 있습니다. 산호, 아네모네, 해파리, 그리고 일부 () 모국어에서 다양한 크기로 제공됩니다.
사실 가장 예리한 지휘자의 과학은 새롭고 더 나은 탐사선이 Atomic Force Microprobes 용으로 제작되었습니다. 텅스텐과 탄소 튜브는 모두 단일 원자 크기에 가깝게 만들어져 단일 원자 스캐닝 응답을 설명 할 수 있습니다.
단일 벽 탄소의 진폭 응답 탭핑 모드 중 나노 튜브 프로브 원자 힘 현미경 : 모델링 및 실험
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답변
가장 날카로운 칼날 find는 가장자리가 지속되기를 원하는지 여부에 따라 달라질 수 있습니다. 100 년 전의 값싼 강철조차도 독립된 머리카락을 즉시자를 수있을만큼 날카 로워 질 수있었습니다. 면도 후에도 날카로움을 유지하는 것은별로 없습니다.
Joseph는 제조업체 Sandrin을 지적합니다. 그들은 현재 70 또는 71의 HRC를 가진 몇 개의 텅스텐 카바이드 블레이드를 생산하고 있습니다.이 hardnes 수준은 일반 나이프 강철에 비해 매우 극단적이며 유리를 절단합니다. 나는 그들의 디자인이별로 마음에 들지 않아서 하나를 원하는지 모르겠지만 매우 오래 지속되는 가장자리를 제공하는 것으로보고되었습니다. 프로필을 다시 작성하거나 선명하게 만들려는 사람의 동영상은 아직 보지 못했습니다. 가장 저렴한 모델의 블레이드 두께는 매우 얇고 내가 원하고 내 블레이드가 견딜 것으로 기대하는 무거운 절단 작업에는 적합하지 않습니다. 가장 최근의 블레이드 중 하나는 약간 더 두껍고 향후 6 개월 이내에 샤프닝 용이성에 대한 리뷰가 나올 것입니다. 어느 쪽이든, 당신은 그들을 잠재적 인 경쟁자로 찾아야합니다.
내가 말하고 싶은 또 다른 경쟁자는 Rockstead입니다. 저는이 회사가 가장 날카로운 모서리를 제공 할뿐만 아니라 가장 강인한 표준이 될 것이라고 확신합니다. 두 가지 고급 강철 모델 인 ZDP189 (67–68hrc)와 YXR7 (65–66hrc)이 있으며, zdp는 가장자리 선명도와 슬라이싱 잠재력 측면에서 더 우수합니다. 수트 자르기 활동.
Rockstead는 지금까지 약 2 년 동안 고급 나이프 강철을 가지고 있다고 주장했지만, 내가 아는 한 깎기가 너무 어렵 기 때문에 아직 판매를 시도하지 않았습니다. 가격이 기하 급수적으로 높아질 것입니다.
날카로운 날을 좋아하는 사람으로서 저는 edc 블레이드에 zdp의 아이디어를 선호합니다. 그리고 락스 테드를 감당할 여유가 없어서 스파이더 코 스트레칭을했습니다. 64–65 사이의 hrc가있는 zdp. 여전히 아름다운 머리카락을 깎아내는 가장자리가 필요합니다.
핵심은 템퍼링과 샤프닝 과정에 있습니다. Zdp는 이미 날카로운 칼로 간주되지만, rockstead는 zdp의 샤프닝을 완전히 마스터했습니다. Rockstead zdp 블레이드를 기계에 장착하여 3 개월 연속 하루 24 시간 동안 carboard를 절단했습니다. 이 테스트 후에도 여전히 쉽게 종이를 통과했습니다. 선명도 테스트 비디오를 보면 수 마일의 판지라는 것을 알 수 있으므로 찢어 지거나 블레이드가 무뎌지는 기타 미세한 결함이없는 미세한 수준으로 선명하게 할 수 있다는 것은 매우 인상적입니다. 또한 지오메트리에 대한 지식, 특히 자체 강화 볼록 모서리의 지오메트리를 반영합니다.
그래서 내 생각에 샤프닝 플러스 zdp에 대한 rockstead 접근 방식은이 행성에서 얻을 수있는 가장 날카로운 블레이드 중 하나입니다. 시각.
다음은 실습 샘플입니다… 25mm 대마 로프에 1,000 회 절단
이것을 Cedric의 평면 연마 거울 광택 비디오 보존 테스트와 비교해보십시오.
Cedric은 0.5 인치 로프를 통해 840 회 절단을 중단합니다. 여전히 쉽게 종이를 자르지 만 그는 푸시 절단 수준에서 멈 춥니 다. 얼마나 오래 종이를 쉽게 자르고 얼마나 힘든지를 고려할 때 공정한 속임수입니다.
이제 비교해보세요.
Cedric은 .196 인치 제곱의 섬유를 절단하고 있습니다.
Rockstead는 .785 인치 제곱의 식물 재료를 거의 4 배로 절단하고 있습니다.
두 개의 로크웰 칼날 차이가 있지만 교차 비교하면 아마도 이와 비슷해 보일 것입니다.
세드릭 테스트에서 예상 절단 가능성 = 3600 절단 (단지 면적 기준) 추가 이것은 Rockstead가 우수한 샤프닝 방법과 우수한 절단 형상을 사용한다는 생각이며 세드릭 테스트의 결과는 아마도 훨씬 더 5,000 컷에 가까울 것입니다.
훨씬 더 날카 로울 것이라고 생각하지 않습니다. 이것보다. 물론 다른 사람들이 maxamet과 같은 유사한 고급 강철로 rocksteads 연마 방법을 사용하고 있다면 우리가 zdp를 수행하는 것을 볼 수있을 것입니다.
저는 2 년 넘게 spyderco zdp를 가지고 있습니다. 끊임없이 새로운 각도와 방법을 테스트하면서 내가 아는 한 방법을 복제하는 2 ~ 3 가지 방법을 알아 냈지만 버핑 머신을 구축 할 여유가 없어서 그 아이디어를 테스트 할 수 없습니다. 저는 현재 12 ~ 14 시간이 지나지 않아 1/3도 안되며 이미 머리카락이 날카 로워지고 있습니다. 작업이 끝나면 엉망이 될 것입니다.