Beste antwoord
Hoe zit het met dat van hem (Ja, ik weet dat je een speeltje wilt, maar ik heb alleen met dit speelgoed gespeeld en niet met speelgoed) …….
Een draaimolen of een rotonde en de rest, wij weet het goed ??? Don “t we niet ??? Nou raad eens, het staat ook op Wikipedia … Rotonde (spelen). …….
Antwoord
Veel van onze nieuwe klanten hebben een beetje een stickerschok als ze zien hoeveel commerciële speeltoestellen kosten. Ze vragen me vaak: “waarom is dit spul zo duur?” Ik wilde vandaag wat tijd nemen om uit te leggen wat er allemaal komt kijken bij het vervaardigen en ontwerpen van commerciële speeltoestellen, en hopelijk u ervan te overtuigen dat commerciële speeltoestellen in werkelijkheid redelijk betaalbaar zijn.
Grondstoffen voor de productie van commerciële speeltuinen
De commerciële speeltuin van gemiddelde grootte heeft evenveel staal als een luxe sedan. Er is veel vraag naar staal, de prijs fluctueert altijd. Commerciële speeltuinen worden niet met zomaar een soort staal gebouwd, het staal dat wordt gebruikt moet voldoen aan de ASTM-richtlijnen, dus er wordt eersteklas staal gebruikt in de constructie. Dat staal moet vervolgens worden behandeld via een proces dat galvanisatie wordt genoemd om roest te voorkomen, een andere kostenpost. Dat staal moet naar de fabriek van de speeltuin worden vervoerd, met de stijgende brandstofkosten is dit een zeer dure onderneming.
Speeltuinhardware
De meeste mensen zien de kleine details op een speelplaats zoals hardware over het hoofd. Honderden, zo niet duizenden moeren, bouten en schroeven in alle verschillende vormen en maten, waarvan de meeste zijn gemaakt van gehard staal met verzegelde knopvormige koppen voor de veiligheid. Dit type hardware is extreem duur. Ga gewoon naar uw plaatselijke ijzerhandel en probeer een bout van vergelijkbare kwaliteit te vinden, u betaalt gemakkelijk $ 1,50 per stuk.
Playground Plastics
De meeste mensen beschouwen plastic als een betaalbaar materiaal. Op een commerciële speeltuin vind je veel plastic, van de daken tot panelen en glijbanen. Dit is geen gewoon plastic. Dit plastic is ontworpen om een leven lang de elementen en UV-straling te weerstaan. Het plastic moet ook in mallen worden geïnjecteerd om deze enorme structuren te creëren, en in sommige gevallen zelfs rotatiegieten, een tijdrovend en duur proces.
Over Head in Playground Manufacturing
De overheadkosten voor een grote fabrikant van speeltuinen zijn echt enorm. Elke fabrikant heeft honderden vooraf ontworpen en geconstrueerde eenheden om uit te kiezen, de meeste bieden ook aangepaste structuren, waardoor de mogelijkheden voor speelplaatsen onbeperkt zijn. Laten we eens kijken naar een deel van de overheadkosten die bij de productie van speelplaatsen komen kijken.
Werknemers in de productie van speelplaatsen
Voordat die mooie nieuwe speeltuin die je hebt, werd geïnstalleerd, kwam het een lange weg. Vuist, het werd bedacht door een speeltuinontwerper, stuk voor stuk opgesteld. Daarna moest dat ontwerp naar een ingenieur, die ervoor zorgde dat het structureel gezond en veilig. Nadat het definitieve ontwerp was vastgesteld, begon de productie op de vloer. Metaalbewerkers moesten tonnen stukken ruw staal snijden, vormen en lassen om de speeltuin te maken. Schilders en coaters moesten alles coaten om roest te voorkomen en het lang mee te laten gaan. levenslang. Andere werknemers moesten alles inpakken en ervoor zorgen dat alle hardware in orde was. Dit is slechts een korte samenvatting van de mensen die betrokken zouden zijn bij het maken van een speeltuin, de waarheid is dat er nog meer zijn, inclusief de verkopers, en zo van de andere traditionele afdelingen die je zou vinden in een grotere onderneming e boekhouding, personeelszaken, enz.
Nog meer overhead voor productie op speelplaatsen
Merk ooit op hoe enorm commerciële speeltuinen zijn? Stel je voor dat je er een probeert te bouwen in je garage, of beter nog, elke maand honderd in je garage bouwt. Het zou niet mogelijk zijn. De fabrieken waar speelplaatsen worden gemaakt, zijn enorm. Ze moeten ruimte hebben om een enorme hoeveelheid grondstoffen op te slaan, en zelfs meer, ruimte voor de handelaars en productieploegen om de speeltuinen te bouwen en ze vervolgens op te slaan tot verzendkosten. De kosten om lassers, verfmachines, vorkheftrucks, airconditioning, verwarming, water en verlichting te laten werken in een faciliteit van deze omvang zijn verbijsterend.
Een ander aspect dat mensen over het hoofd zien, is de volledige aansprakelijkheid van een fabrikant van speeltuinen waarvoor moet worden betaald. De verzekering van een fabrikant is altijd duur, maar voor speeltoestellen is deze misschien wel de hoogste, aangezien de klant (kinderen) veel meer kans heeft om zichzelf te verwonden dan een volwassene. Bovendien zou geen enkele rechter ter wereld in het voordeel van een groot bedrijf vanwege een gewond kind. Dit is een enorme uitgave voor speeltuinbedrijven, maar slechts een van de vele.Elke speeltuin die wordt vervaardigd, moet worden getest door een derde partij, zoals IPEMA, om de kwaliteit en veiligheid te garanderen. Dit is geen gratis dienst en kost ook veel geld. Bovendien hebben ze levenslange garanties die ze moeten naleven, wat op zichzelf een constante kostenpost is.
Conclusie
Dit is maar een klein voorbeeld van wat er in de productie speeltuin gaat apparatuur, tientallen mensen, machines en honderden manuren. Elk stuk met de hand gemaakt. Dus de volgende keer dat u het prijskaartje op uw speelplaats ziet, onthoud dan alles wat er in de productie ervan is gemoeid.