Care este diferența dintre o gaură și o gaură dintr-un PCB?

Cel mai bun răspuns

Șuruburile de gaură și gaură sunt uneori folosite interschimbabil, dar există o diferență în formă și utilizarea șuruburilor și găurilor pe care le fac. Diferența esențială dintre șuruburile de zăvor și de gaură sunt dimensiunea și forma găurilor, găurile de gaură sunt mai largi și mai pătrate pentru a permite adăugarea șaibelor. Contrabalansarea este un mijloc de a fixa un element de fixare sub suprafața piesei de prelucrat, la fel ca și contraconducerea.

Deși termenii sunt uneori folosiți interschimbabil, diferența principală constă în forma fundului găurii. Contraconstruirea creează o gaură conică care se potrivește cu forma unghiulară pe partea inferioară a unui șurub cu cap plat.

Această gaură conică poate fi superficială, cu șurubul sprijinit pe suprafața piesei de prelucrat atunci când este introdus sau poate fi făcut suficient de adânc încât un buton sau o fișă din lemn poate fi instalat deasupra șurubului odată ce a fost setat în partea de jos a conului.

Contrabalansarea creează o gaură cu fund plat, care permite capului unui șurub sau șurub cu partea inferioară plată să se sprijine solid în alezaj, adesea deasupra unei șaibe. În timp ce orificiul de deasupra unui șurub cu cap plat fixat de adâncime are, de obicei, aceeași dimensiune ca și capul de șurub, orificiul creat pentru un alezaj este de obicei mai mare decât capul, ceea ce permite spațiu atât pentru șaibă, cât și pentru instrumentul de conducere, o cheie cu soclu.

Răspuns

Toți ceilalți au dat răspunsuri bune la prima parte a întrebării dvs., dar foarte puțin la a doua și până acum nu prea la a treia. Așadar, voi încerca să completez spațiile libere.

Pentru un PCB standard, acesta este utilizat doar pentru a conecta componentele care sunt montate pe acesta după fabricare. Astfel singurele lucruri care pot fi fabricate de fapt pe placa în sine sunt (așa cum s-a menționat) antene mici UHF sau cu microunde, linii mici de întârziere sau unele inductoare sau transformatoare de valoare foarte mică.

Toate acestea constau din fire simple (urme) care pot fi gravate în cupru pe tablă într-un anumit model și utilizate în general numai pentru frecvențe foarte înalte. Cu toate acestea, toate ocupă spațiu pe tablă, lăsând mai puțină zonă pentru componentele principale.

Componentele reale în acest scop sunt de obicei mult mai mici, deci ocupă mult mai puțin spațiu pe tablă. Unul dintre motivele pentru care ar putea fi „tipărite” pe tablă în sine este dacă placa trebuie montată într-o carcasă mare și numai un număr mic de componente trebuie adăugate la ea, atunci acestea ar putea fi imprimate economic ca urme pe tablă și salvate costul suplimentar al cumpărării liniei de întârziere, inductorului etc. și instalării pe tablă.

Asta mă duce la partea a treia. Când componentele erau mari (cum ar fi tuburile de vid), spațiul necesar pentru conectarea acestora nu era o problemă, deoarece cablajul în sine ocupa foarte puțin spațiu în comparație cu componenta în sine.

Acum avem tehnologia pentru a realiza componente din ce în ce mai mici și, pe măsură ce dimensiunea componentelor scădea, spațiul ocupat de conexiunile cablate a crescut până la locul în care mai mult spațiu a fost ocupat de firele de conectare decât componentele în sine. De asemenea, componentele și conexiunile lor trebuiau montate undeva, astfel încât PCB-ul a fost dezvoltat. A servit două scopuri. Mai întâi ca suport rigid pentru componente și datorită „urmelor” de cupru gravate în el, a înlocuit în întregime conexiunile de sârmă.

Acest lucru a făcut și mai multe reduceri de dimensiuni, deoarece componentele puteau fi montate mai aproape unul de celălalt. , și a avut un avantaj suplimentar de fabricare mai stabilă și repetabilă. În conexiunile cablate, un fir dintr-o componentă plasat mai aproape sau mai departe de alta ar putea modifica drastic performanța unui circuit. Într-un PCB, toate conexiunile sunt întotdeauna făcute în același mod, conductorii au fost întotdeauna la o distanță exactă, astfel încât performanța circuitului ar putea fi reglată pentru a funcționa la eficiența maximă.

Pe plăcile prototip mici rezistențele variabile sau condensatorii pot fi montați pentru a regla fin performanța, apoi sunt înlocuiți cu partea corespunzătoare valorii lor în circuitele de producție. Rezultatul este că fiecare placă realizată și asamblată va funcționa exact la fel, în funcție doar de toleranțele de fabricație ale componentelor utilizate. Cablarea și montarea componentelor nu s-ar schimba de la o unitate la alta.

Trecând dincolo de PCB, dar într-un mod similar este IC.

Pe un PCB standard este uneori un proces distructiv. Filmele de cupru sunt lipite solid de un strat de bază rigid neconductiv, circuitul este trasat sau transferat fotografic pe tablă, apoi excesul de cupru este gravat, lăsând în urmă „urmele, tampoanele de lipit etc.”.

Același concept a condus la circuite integrate avansate (IC-uri).Acestea funcționează opus PCB-ului de bază, deoarece în loc să construiască un strat complet, apoi să graveze o parte din acesta, încep cu un strat de bază, apoi depun electronic un alt strat care ar putea fi dintr-un material conductor pentru a forma conexiuni electrice, apoi un alt strat pentru a forma o parte din baza unui tranzistor, un alt strat care formează emițătorul și colectorul tranzistorului, un alt strat de conexiuni, un strat care formează rezistențe și așa mai departe.

Aceste straturi pot fi doar microni grosime, iar componentele pot fi tipărite din nou la numai microni, permițând un circuit care, dacă ar fi realizat pe PCB-uri și componente standard, ar umple o cameră, pentru a fi încorporat într-un mic bloc de 1 ″ pătrat cu o grosime mai mică de un sfert de inch.

Este același principiu care a fost folosit în PCB-uri de ani de zile, întrucât un răspuns a descris plăcile cu mai multe straturi, cu excepția faptului că a permis plasarea a milioane sau mai multe componente într-o zonă care odată ar deține cel mult câteva zeci de componente .

Acest lucru nu înseamnă că PCB-urile sunt pe moarte, deoarece chiar și cele mai complicate cipuri IC necesită în continuare o suprafață pentru a le monta și conexiuni fie cu alte componente, fie cu lumea exterioară, astfel încât PCB-ul „standard” va fi în jur pentru o vreme. Înseamnă doar că pot fi proiectate chiar și circuite mai complexe care ocupă mult mai puțin spațiu decât oricând.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată. Câmpurile obligatorii sunt marcate cu *