Najlepsza odpowiedź
Czy masz na myśli płytki krzemowe? Jeśli tak, to w niektórych średnicach tak. Nie brakuje samego krzemu, ponieważ jest to drugi najpowszechniejszy pierwiastek na Ziemi po węglu.
Producenci płytek krzemowych mocno się konsolidują. Jest więc mniejsza pojemność, szczególnie dla średnic poniżej 300 mm. Wielcy gracze przechodzili do 450 mm, ponieważ większe średnice dają więcej płytek.
Ale teraz czujniki automatyczne, internet rzeczy, urządzenia osobistego asystenta itp. Zwiększyły zapotrzebowanie na 200 mm i mniejsze płytki! Nie potrzebujesz tak nieskazitelnego podłoża, aby tworzyć urządzenia, które trafiają do tych produktów.
Występuje problem z wydajnością związany ze sprzętem i narzędziami. Wiele dużych firm produkujących półprzewodniki wiele lat temu sprzedało swój sprzęt 00 mm. Można je kupić na rynku posprzedażowym, ale mogą jeszcze nie działać, ponieważ nadal musisz szkolić swoich pracowników, aby mogli z nimi pracować itp. Jest to kwestia logistyczna.
Więc nie brakuje krzemu, ale logistyka do wykonania niektórych średnic znalazła się w wąskim gardle.
Aby uzyskać więcej informacji, odwiedź stronę https://order.universitywafer.com
Odpowiedź
Tam jest prawdopodobnie wiele powodów, dla których tak jest. Mogę podać kilka powodów, a może inni mogą dać więcej.
- Krzemowe wlewki (kryształy), z których wyrastają wafle, są cylindryczne. Wynika to z procesu zanurzania kryształu zaszczepiającego w stopionym krzemie oraz jego obracania i powolnej ekstrakcji w miarę wzrostu kryształu (zwanego procesem Czochralskiego).
Ta sztabka jest krojona na okrągłe wafle. Można je oczywiście przyciąć do kwadratu, ale wiązałoby się to z marnowaniem krzemu, jednak gdyby istniał dobry powód, można to zrobić (można sobie wyobrazić, że prostokątne chipy lepiej pasują do kwadratowej płytki niż okrągłej, co jest prawdą) , ale są lepsze powody, aby zostawić okrągły opłatek.
2. Kiedy płytka krzemowa jest dalej przetwarzana w celu wytworzenia układu scalonego, jest poddawana wielu procesom chemicznym i fizycznym, które muszą być wykonane z EKSTREMALNĄ spójnością i tolerancją na całej powierzchni chipa. Procesy te obejmują osadzanie warstw materiałów, wszczepianie materiałów, usuwanie materiałów, naświetlanie zdjęć itp. W nowoczesnych technologiach tolerancje tych procesów wahają się od około 20 nanometrów do grubości pojedynczych atomów. To niezwykłe wyzwanie dla inżynierów. Zasadniczo muszą opracować / wynaleźć maszyny, które mogą mieć taką samą precyzję w środku płytki, jak 6 od środka (na przykład dla 12 ″ płytki, jaką stosuje się w nowoczesnych technologiach). Gdyby mogli w jakiś sposób osiągnąć tę konsystencję w odległości 8 od środka, mogliby przetwarzać wafle o średnicy 16 ″. Te narzędzia do obróbki są niewiarygodnie drogie, więc biorąc pod uwagę ich możliwości, jaki rozmiar płytki daje największą liczbę chipów, biorąc pod uwagę ich możliwości. Posługując się moim przykładem 6 of promienia kontroli tolerancji, okrągły wafel może mieć średnicę 12 ″ i całkowitą powierzchnię 113 cali kwadratowych. Gdyby preferowano kwadratowe płytki, wówczas największy kwadrat, który mógłby zmieścić się w maszynie, miałby przekątną 12 ″. Jest to kwadrat o wymiarach 8,5 cala na 8,5 cala o łącznej powierzchni 72 cali kwadratowych. W porównaniu z okrągłym waflem jest to 72/113 lub tylko 64\% powierzchni okrągłego wafla. Inaczej mówiąc, okrągły wafel może pomieścić o 57\% więcej wiórów przy tym samym przetwarzaniu, co kwadratowy wafel. Występuje pewna strata, ponieważ kwadratowe żetony nie pasują dobrze do krawędzi okrągłego wafla, ale w siatce można zmieścić więcej żetonów na okrągłym waflu niż kwadratowym, więc koszt jednego chipa jest znacznie niższy w przypadku okrągłego wafla .
Prawdopodobnie nie jest to wyjaśnienie dla szóstej klasy, ale aby je wyeliminować…
Kryształy krzemu są okrągłe, gdy rosną i można zmieścić więcej wiórów na okrągłym waflu niż kwadratowy w tych samych maszynach.