Jaka jest różnica między kolumnami destylacyjnymi a kolumnami do odpędzania?


Najlepsza odpowiedź

Różnica między kolumnami destylacyjnymi a kolumnami do odpędzania polega na różnicy między destylacją a samym odpędzaniem

Destylacja to koncepcja polegająca na rozdzielaniu mieszaniny cieczy na składniki poprzez wykorzystanie ich różnych punktów wrzenia.

Powiedzmy, że masz mieszaninę trzech cieczy, A, B i C. Chcesz rozdzielić je – tj. chcesz mieć trzy oddzielne, prawie wykluczające się strumienie A, B i C. Jeśli istnieje znaczna różnica w ich punktach wrzenia, możesz to wykorzystać, aby je rozdzielić. To jest destylacja, a sprzęt przemysłowy, który to wykonuje, nazywa się kolumnami destylacyjnymi.

Odpędzanie, to jest koncepcja – operacja – połączona z inną, zwaną absorpcją, i wywodząca się z niej. Aby zrozumieć podstawy odpędzania, musisz znać się na absorpcji.

Absorpcja to proces wchłaniania gazu do strumienia cieczy. Na przykład, jeśli masz elektrownię węglową i chcesz wypuścić gazowe odpady z pieca do spalania (technicznie zwane spalinami ) do atmosfery, musisz usunąć (lub przynajmniej znacznie zmniejszyć stężenie) obecnych w niej szkodliwych gazów, zanim będziesz mógł to zrobić. Teraz, dla uproszczenia, załóżmy, że jest tylko jeden szkodliwy gaz, X, a reszta to nieszkodliwy gaz, Y. Tutaj może pomóc absorpcja – przepuszczasz strumień spalin przez kolumnę wystawioną na działanie płyn Z, który preferencyjnie rozpuszcza X w stosunku do Y. To jest wchłanianie.

Usuwanie izolacji to tylko odwrotność tego – chcesz zminimalizować wydatki w fabryce, więc chcesz wielokrotnie używać płynu absorbującego jak to możliwe, zamiast używać całkowicie świeżej partii do każdego przebiegu. Możesz to zrobić ponownie, usuwając X rozpuszczony w płynie Z, a następnie ponownie użyć Z do kolejnych karmień. To jest odpędzanie – usuwanie rozpuszczonych gazów z cieczy.

Oto jak kolumny destylacyjne i kolumny odpędowe różnią się w najbardziej podstawowym sensie, z racji operacji, które wykonują.

Odpowiedź

Refluks Współczynnik:

Jest to stosunek natężenie przepływu cieczy powróciło do kolumny destylacyjnej z bębna zwrotnego do natężenia przepływu ilości destylatu usuniętej.

Wzór:

R = L / D

Gdzie,

R to współczynnik deflegmacji

L to natężenie przepływu cieczy

D to natężenie przepływu destylatu

Istnieją trzy rodzaje współczynnika refluksu:

1. minimalny współczynnik refluksu

2. maksymalny / większy / całkowity współczynnik refluksu

3. optymalny współczynnik refluksu

  1. Minimalny współczynnik refluksu:

Jeśli współczynnik refluksu jest zmniejszony nachylenie linii operacyjnej jest zmniejszone, a liczba etapów wymaganych do oddzielenia. Dalsze redukcje zwiększą nieskończoną liczbę etapów, ponieważ linia nachylenia będzie zbliżać się do linii operacyjnej. Ten przypadek nazywa się minimalnym współczynnikiem refluksu. Prawdą jest, że współczynnik refluksu maleje, a zmniejsza się obciążenie reboilera i skraplacza. Z drugiej strony obniża się koszt eksploatacji destylacji. Poniżej minimalnego współczynnika refluksu nie jest możliwe osiągnięcie wymaganego wzbogacenia, nawet jeśli nie ma znaczenia, ile płytek używasz.

2. Większy / całkowity współczynnik refluksu:

Wraz ze wzrostem współczynnika refluksu lub R = L / D linia operacyjna przesunie się bliżej linii 45 °. Większe obciążenie wpłynie na pracę skraplacza i reboilera. Gdy współczynnik deflegmacji wzrasta, liczba etapów półki maleje.

Całkowity współczynnik deflegmacji można zdefiniować jako cały powrót destylatu doprowadzany do kolumny destylacyjnej w celu osiągnięcia pożądanego wzbogacenia składnika. W takim przypadku krzywe operacyjne pokrywają się całkowicie z linią 45 °. Dlatego liczba tac jest najniższą wartością. Zwiększy koszty operacyjne destylacji. Praktycznie żaden produkt nie jest wynikiem, ponieważ cały destylat cofa się do kolumny.

3. Optymalny współczynnik refluksu:

Aby uzyskać minimalny współczynnik refluksu, koszt skraplacza i reboilera jest zmniejszony, ale stały koszt rośnie ze względu na nieskończoną liczbę stopni. Dla całkowitego współczynnika powrotu teraz stopni zmniejsza się, ale koszt skraplacza i reboilera rośnie. W obu przypadkach proces separacji nie jest ekonomiczny. Optymalny stosunek powinien leżeć między obydwoma przypadkami. Optymalny stosunek powinien być ekonomiczny, optymalny i tańszy.

Mam nadzieję, że podoba Ci się odpowiedź. Nie zapomnij zagłosować za nim .

Dodaj komentarz

Twój adres email nie zostanie opublikowany. Pola, których wypełnienie jest wymagane, są oznaczone symbolem *