Bästa svaret
En filetsvets sammanfogar två delar i rät vinkel (för enkelhets skull, låt oss hålla fast vid det där). Koden dikterar den svetsstorlek som krävs för en fog.
Koden för strukturell svetsning i Kanada är W59 – Welding Steel Construction, den säger:
4.3.2 Filetsvetsningar
4.3.2.1 – En filetsvets effektiva yta ska vara den effektiva svetslängden multiplicerad genom den effektiva halsen.
Så vi vet genom ovanstående uttalande att den effektiva halsen är viktig för att mäta det effektiva området.
4.3.2.4 – Den effektiva halsen (E) ska vara det kortaste avståndet från roten till den schematiska svetsytan för alla processer utom SAW.
Det finns några komponenter som utgör filetsvetsningen: rot, ansikte, ben och tår. Generellt sett, när du gör en filettsvetsning, skulle du göra det med lika ben och en platt profil i ansiktet, tårna ska vara en smidig övergång från pärlan till modermetallen. Den resulterande svetsen kommer att vara en rätvinklig triangel med lika ben.
Som du kan se i diagrammet nedan, mäts den effektiva halsen från penetrationsdjupet i roten till en linje från en tå till tå över ett platt eller konvex ansikte. På en svets med en konkav yta tas mätningen från den lägsta punkten på ytan, detta kommer också att minska den effektiva ytan av filettsvetsen. Om fileten har ojämna ben måste mätningen tas från det mindre benet, vilket också minskar svetsens effektiva yta.
Svar
Den effektiva halsen hos en filettsvets är ett strukturellt sätt att kunna förstå hur stark en filetsvets kommer att vara. Generellt har en filettsvets lika ben. Ytan på filettsvetsen kommer att vara en diagonal mellan var och en av svetsens tår (se diagram över delarna av filettsvetsningen) den effektiva halsen är ett mått mellan ytan på linjen och det djup svetsen tränger in i basmetallen. (Rot) Vissa svetsprocesser ger lätt filettsvetsar som är konkava eller konvexa. Konkav filettsvets kan ha samma benlängd som en konvex filettsvets. På grund av kraven på svetsstyrka. En effektiv hals av färdigsvetsningen anges. Så oavsett svetsprocessen läggs tillräckligt med svetsmetall för svetsstyrkan eller tvärtom deponeras inte svetsning vilket orsakar snedvridning och slöseri med pengar. Jag hoppas att detta svarar på din fråga