Bästa svaret
“Vad är det skarpaste materialet / det som är känt?”
Det är en enkel anseer .. om du vill hålla koll på olika tekniker.
Jag använde många diatomblad för att göra provförberedelser för spektralanalys. Lille hänvisning till glas (obsidian) är parallell med min egen erfarenhet av den applikationen. Glasbrutna (eller slipade?) Kantade blad var de bästa. Jag misstänker att sapbire, ren kvarts, är lika bra eller bättre. Om du kan hitta bitar som är tillräckligt stora för att klyva i kiselblad.
Men jag fick aldrig ta reda på om det fanns liknande skärkanter av diamant. Teoretiskt sett ska det vara överlägset.
Sidhistoria; Jag vet också av erfarenhet att packa upp härdade kompositer, att knivkanten på tunna härdade hartser kan vara otroligt skarp. Vi vet att de inte är lika hållbara som glaskanter, men för okonserverat och oskyddat mänskligt kött (fingrar, händer osv.) Var det bland sådana saker så skarpa att du ofta inte kände snittet. (Även om hartsskär brände säkert efteråt om du inte fick lite lanolin på dem.)
Men det skarpaste kanter som jag kan peka på dig kan vara en ryggrad eller spikulär, som på en kaktus. Bara det finns troligen mycket skarpare än en kaktus, med tanke på nässlor, .. åh och försök att slå skärpan i ett cnidoblastspjut. De finns i ett antal storlekar på koraller, anemoner, maneter och, tror jag, några () modersmål …
Faktum är att vetenskapen om den skarpaste ledaren spelar sig ut som nya och bättre sonder är gjord för Atomic Force Microprobes. Både volfram- och kolrör är tillverkade så nära enstaka atomstorlek, så att svaret på enstaka atomavläsning kan belysas.
Jag slår vad om att jag är nära att korrigera!
Svar
De skarpaste bladen du kommer att hitta kan variera och beror till stor del på om du vill att kanten ska hålla. Även billigare stål för hundra år sedan kan bli tillräckligt skarpa för att omedelbart skära genom fristående hår. Att hålla kanten så skarp efter en rakning men … inte så mycket.
Joseph påpekar tillverkaren Sandrin. De har producerat några volframkarbidblad nu, med en HRC på 70 eller 71. Denna hårdhetsnivå är mycket extrem jämfört med normalt knivstål och kommer att skära glas. Jag är inte säker på att jag vill ha en eftersom jag inte gillar deras design så mycket men de har rapporterats leverera mycket långvariga kanter. Men jag har inte stött på videor av någon som försöker omprofilera eller skärpa dem ännu. Bladtjockleken på den billigaste modellen är väldigt tunn och lämpar sig inte för tyngre skärjobb som jag skulle vilja och förväntar mig att mina knivar tål. Ett av deras senaste blad är lite tjockare och recensioner bör börja komma ut om deras lätthet att slipas inom de närmaste sex månaderna tror jag. Hur som helst, du bör slå upp dem som en potentiell utmanare.
En annan utmanare som jag skulle säga är Rockstead, jag anser att detta företag är guldstandarden, inte bara med de skarpaste kanterna utan också den tuffaste. De har två avancerade stålmodeller, ZDP189 (67–68hrc) och YXR7 (65–66hrc), zdp är desto bättre när det gäller kantskärpa och hållbarhet för skivpotential, xr7 är dock lika skarp men tio gånger hårdare och kommer att Kostnadshackningsaktiviteter.
Rockstead har hävdat i ungefär två år att de har ett högre knivstål men har såvitt jag vet ännu inte gjort några försök att sälja det på grund av att det är så svårt att vässa vilket skulle höja priset exponentiellt.
Som någon som gillar en skarp skarp kant föredrar jag idén att zdp för ett edc-blad, och jag hade inte råd med en rockstead så jag fick mig en spyderco-stretch i zdp med en hrc mellan 64–65. Det tar fortfarande en vacker hårviskande kant.
Nyckeln är i härdnings- och slipningsprocessen, Zdp betraktas redan som en potentiellt skarp kniv, men rockstead har absolut behärskat deras slipning av zdp. Så mycket att ett rockstead zdp-blad placerades på en maskin för att skära kartong i 24 timmar om dygnet under tre raka månader. Efter denna testning gick det fortfarande lätt igenom papper. Om du tittar på skärptestning av videor vet du att det är många mil kartong, så att kunna skärpa ner till en så fin nivå att det inte rivs ut eller andra mikroskopiska fel som leder till att ett blad blir trubbigt är mycket väldigt imponerande. Det återspeglar också deras kunskaper om geometri, särskilt geometrin hos en självförstärkande konvex kant.
Så enligt min mening är rockstead-tillvägagångssättet för slipning plus zdp ett av de skarpaste knivarna du kommer att få på denna planet just nu tid.
Här är ett exempel på dem … 1000 skär på 25 mm hamprep
Om du jämför detta med cedrics platta slipspegel polska videolagringstest.
Cedric slutar skära vid 840 skär genom ett halvtums rep. Det skulle fortfarande enkelt skära papper, men han stannar vid skjutningsnivåerna, vilket är ett rättvist fusk med tanke på hur mycket längre det fortfarande skulle skära papper och hur mycket hårt arbete det är.
Jämför nu saker,
Cedric skär igenom 0,196 tum i kvadrat av fibrer.
Rockstead skär igenom .785 tum i kvadrat, nästan fyra gånger så mycket växtmaterial.
Det finns två rockwell-skillnadspunkter i deras knivar, men korsa jämför dem och du kommer att få något som förmodligen skulle se mer ut så här.
Uppskattad kapningspotential i cedricstest = 3600 skär (enbart baserat på area) Lägg till det här är tanken att rockstead använder en överlägsen skärpningsmetod och en överlägsen skärgeometri och det troliga resultatet av cedricstest skulle vara närmare 5000 skär kanske till och med mycket mer.
Jag tror inte att du kommer att bli mycket skarpare än det här. Även om det är naturligtvis möjligt att om andra människor använde rocksteads slipningsmetod med liknande avancerade stål som maxamet kan du se något som vår utför zdp.
Jag har haft min spyderco zdp i drygt två år och är ständigt testa nya vinklar och metoder på det, jag har tänkt på 2–3 sätt att replikera deras metod så vitt jag vet men jag har inte råd att bygga deras buffermaskin så kan inte testa dessa idéer. Jag är för närvarande 12–14 timmar inne, mindre än en tredjedel av det som är gjort och det är redan hårvittande skarpt … när jag är klar kommer det att bli dåligt röv.